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Válvula de retenção

Uma válvula de retenção, também conhecida como válvula não retornada ou válvula unidirecional, é um dispositivo mecânico projetado para permitir que o fluido (líquido ou gás) flua em apenas uma direção, evitando o fluxo reverso (fluxo) em um sistema. Opera com base na pressão do fluido dentro do sistema. Quando o fluido flui na direção pretendida, ele empurra uma peça móvel, como um disco, bola ou diafragma, dentro da válvula. Esta ação abre a válvula, permitindo que o fluido passe. Se o fluido tentar fluir na direção reversa, a pressão cai, fazendo com que a parte móvel feche e sele o caminho do fluxo. Esse mecanismo é alimentado pelo próprio fluido, eliminando a necessidade de uma fonte de energia externa.
Tamanho : DN80-300
Pressão: PN10-16 、 Class150
Material: Ferro fundido , CF8/304,
Disponibilidade de cobre:
​​Quantidade:

Recursos de desempenho

  • Prevenção do refluxo: A principal função das válvulas de verificação é evitar o trackflow, o que pode causar danos, contaminação ou interferência na direção do fluxo pretendido.
  • Operação automática: As válvulas de verificação operam automaticamente sem a necessidade de controle externo, facilitando o uso e confiáveis.
  • Manutenção mínima: Devido ao seu design e operação simples, as válvulas de verificação geralmente requerem manutenção mínima, reduzindo os custos de inatividade e operacionais.
  • Design compacto: as válvulas de verificação geralmente são compactas e leves, tornando -as ideais para sistemas com espaço limitado.
  • Eficiência aprimorada do sistema: Ao impedir o fluxo reverso e manter o movimento unidirecional do fluido, as válvulas de verificação contribuem para a eficiência geral do sistema.
  • Versatilidade: as válvulas de seleção estão disponíveis em vários tamanhos e materiais, tornando -os adequados para uma ampla gama de aplicações, do tratamento de água aos sistemas HVAC.
  • Confiável e de ação rápida: as válvulas de verificação foram projetadas para responder de maneira rápida e confiável às mudanças na direção do fluxo, fornecendo desempenho consistente.
  • Minimização do martelo de água: As válvulas de verificação ajudam a mitigar o martelo de água, garantindo um fluxo suave e contínuo, impedindo assim as mudanças abruptas na pressão que levam a esses surtos.

Vantagens

  • Proteger Equipamento: As válvulas de verificação impedem o fluxo reverso, protegendo equipamentos sensíveis, como bombas e compressores contra danos.
  • Menorvenção mais baixa: o trabalho interno simples minimiza a necessidade de manutenção, reduzindo os custos de inatividade e os custos operacionais.
  • Design compacto: as válvulas de verificação geralmente são compactas, tornando -as adequadas para instalação em sistemas com espaço limitado.
  • Eficiência aprimorada do sistema: Ao impedir o fluxo reverso e manter o movimento unidirecional do fluido, as válvulas de verificação contribuem para a eficiência geral do sistema.
  • Versatilidade: as válvulas de verificação são versáteis, disponíveis em vários tamanhos e materiais, tornando -os adequados para uma ampla gama de aplicações.
  • Confiável e de ação rápida: as válvulas de verificação foram projetadas para responder de maneira rápida e confiável às mudanças na direção do fluxo.
  • Minimização do martelo de água: As válvulas de verificação ajudam a mitigar o martelo de água, protegendo o sistema de tubulação e o equipamento.

Cenários de aplicação

  • Plantas de tratamento de água: impedindo o refluxo em sistemas de água limpa para manter a qualidade da água.
  • Sistemas HVAC: Garantindo o fluxo consistente nos sistemas de aquecimento e refrigeração enquanto reduz o ruído.
  • Oleodutos e gasodutos: protegendo o equipamento do fluxo reverso em ambientes de alta pressão.
  • Processamento químico: manuseio de fluidos corrosivos ou de alta temperatura com precisão e confiabilidade.
  • Encanamento residencial: impedindo o refluxo nas linhas de abastecimento de água domésticas para garantir a segurança.
  • Sistemas de irrigação: mantendo o fluxo consistente e impedindo o refluxo em sistemas de irrigação agrícola.
  • Sistemas de supressão de incêndio: garantindo fluxo confiável nos sistemas de supressão de incêndio para evitar o refluxo e a contaminação.

Especificações técnicas

  • Faixa de tamanho: disponível em tamanhos que variam de tubos de pequeno diâmetro a tubulações de grande diâmetro.
  • Classificação de pressão: As válvulas de verificação estão disponíveis para uma ampla gama de pressões de alto vácuo a mais de 15.000 psi para usos industriais extremos.
  • Faixa de temperatura: As válvulas de verificação podem operar em sistemas com variações substanciais de temperatura, de baixas a altas temperaturas.
  • Materiais: Construído a partir de vários materiais, como aço inoxidável, latão, ferro fundido e plástico, dependendo dos requisitos de aplicação.
  • Opções de atuação: a maioria das válvulas de seleção opera automaticamente com base na pressão do fluido, mas algumas podem ter mecanismos de mola para maior desempenho.
  • Tipos de conexão: Disponível com estilos rosqueados, flangeados, soldos de soquete e outros estilos de conexão para se adequar a diferentes sistemas de pipeline.

Manutenção

  • Inspeção regular: Inspecione periodicamente a válvula quanto a quaisquer sinais de desgaste ou dano, especialmente as vedações e as partes móveis.
  • Lubrificação: aplique lubrificante às peças móveis da válvula para garantir uma operação suave e reduzir o desgaste.
  • Substituição de vedação: substitua as vedações quando necessário, usando os kits de substituição apropriados.
  • Limpeza: Limpe a válvula regularmente para remover quaisquer detritos ou contaminantes que possam afetar seu desempenho.
  • Armazenamento: armazene a válvula em um ambiente seco e limpo quando não estiver em uso.


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