유효성: | |
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수량: | |
이중 편심 설계 : 디스크와 시트 사이의 마찰을 줄이고 서비스 수명을 연장하고 최대 ANSI 2500 (PN420) 610의 압력 하에서 원활한 작동을 가능하게합니다.
스테인레스 스틸 구조 : 과 같은 재료로 산, 알칼리 및 해수와 같은 공격적인 매체의 부식에 저항합니다. SS304/316 또는 이중 강철 711.
양방향 밀봉 : 역 흐름 위험이있는 시스템의 경우 두 흐름 방향에서 누출 방지 성능을 보장합니다.
고온 저항성 : -196 ° C ~ 500 ° C (-321 ° F ~ 932 ° F) 범위의 온도에서 안정적으로 작동하며, 극저온 및 고열 응용에 적합합니다 6.
소형 웨이퍼 설계 : 공간 절약 및 경량, 타이트한 파이프 라인 레이아웃에 이상적입니다.
내구성 : 금속-금속 씰 (예 : 스텔리 라이트 코팅 디스크)은 고압 증기 및 연마성 슬러리를 포함한 극한 조건을 견딜 수 있습니다.
비용 효율성 : 최소 유지 보수 및 긴 수명은 수명주기 비용을 줄입니다.
다목적 성 : 물, 석유, 가스, 화학 물질 및 증기와 호환되며 발전, 광업 및 제약과 같은 산업 서비스 610.
인증 준수 : API 609 , ISO 5752 및 DIN 표준을 충족하여 글로벌 수락 610을 보장합니다.
쉬운 설치 : 웨이퍼 스타일의 연결은 플랜지 볼트가 필요하지 않아 설치 속도를 높이십시오 11.
석유 및 가스 : 파이프 라인 분리, 정유 공정 및 해외 플랫폼 610.
화학적 가공 : 부식성 산, 용매 및 고순도 매체 취급 7.
수처리 : 정제 및 분포 시스템의 흐름 조절 7.
발전소 : 보일러 및 냉각 회로의 증기 제어 6.
HVAC 시스템 : 난방 및 냉각 시스템의 물 또는 냉매 흐름 관리 11.
매개 변수 | 사양 |
---|---|
크기 범위 | DN50 – DN1800 (2 ' - 72 ') |
압력 등급 | ANSI 150–2500 / PN10 – PN420 |
온도 범위 | -196 ° C ~ 500 ° C (-321 ° F ~ 932 ° F) |
신체 재료 | SS304/316, 이중 강철, 탄소강 |
봉인 재료 | 강화 된 PTFE, 금속 시트 (Stellite) |
작동 유형 | 수동 (핸드 휠/기어), 공압, 전기 |
끝 연결 | 웨이퍼 유형 (ANSI/DIN/BS 플랜지 표준) |
정기 검사 : 6-12 개월마다 씰 마모, 디스크 정렬 및 부식을 확인하십시오.
윤활 : 스템과 베어링에 고온 그리스를 적용하여 부드러운 작동을 보장하십시오.
씰 교체 : 누설이 발생하면 단단한 차단을 유지하기 위해 PTFE 또는 금속 씰을 교체하십시오.
잔해 제거 : 내부 표면을 청소하여 미립자 또는 스케일링에서 막히는 것을 방지합니다.
전문 서비스 : 액추에이터 교정 및 구조 수리를 위해 인증 된 기술자를 참여시킵니다.
웨이퍼 이중 편심 스테인리스 스틸 나비 밸브 는 현대 산업 흐름 제어의 초석으로, 비 칭찬 신뢰성, 부식 저항 및 적응성을 제공합니다. 와 같은 SEO 중심 키워드를 통합하여 '스테인리스 스틸 고성능 나비 밸브' 및 'ANSI 플랜지 이중 편심 밸브 ' 자세한 기술 사양 및 유지 보수 통찰력과 함께이 가이드는 검색 엔진 가시성을 향상시킵니다. 인증 (예 : API 609 ) 및 사례 연구 (예 : 해양 오일 플랫폼의 밸브 성능 ')는 신뢰성을 더욱 구축합니다. Zhejiang Zhe Valve Technology Co., Ltd.와 같은 인증 된 제조업체와 제휴하면 특정 운영 요구에 맞는 사용자 정의 솔루션에 액세스 할 수 있습니다.
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이중 편심 설계 : 디스크와 시트 사이의 마찰을 줄이고 서비스 수명을 연장하고 최대 ANSI 2500 (PN420) 610의 압력 하에서 원활한 작동을 가능하게합니다.
스테인레스 스틸 구조 : 과 같은 재료로 산, 알칼리 및 해수와 같은 공격적인 매체의 부식에 저항합니다. SS304/316 또는 이중 강철 711.
양방향 밀봉 : 역 흐름 위험이있는 시스템의 경우 두 흐름 방향에서 누출 방지 성능을 보장합니다.
고온 저항성 : -196 ° C ~ 500 ° C (-321 ° F ~ 932 ° F) 범위의 온도에서 안정적으로 작동하며, 극저온 및 고열 응용에 적합합니다 6.
소형 웨이퍼 설계 : 공간 절약 및 경량, 타이트한 파이프 라인 레이아웃에 이상적입니다.
내구성 : 금속-금속 씰 (예 : 스텔리 라이트 코팅 디스크)은 고압 증기 및 연마성 슬러리를 포함한 극한 조건을 견딜 수 있습니다.
비용 효율성 : 최소 유지 보수 및 긴 수명은 수명주기 비용을 줄입니다.
다목적 성 : 물, 석유, 가스, 화학 물질 및 증기와 호환되며 발전, 광업 및 제약과 같은 산업 서비스 610.
인증 준수 : API 609 , ISO 5752 및 DIN 표준을 충족하여 글로벌 수락 610을 보장합니다.
쉬운 설치 : 웨이퍼 스타일의 연결은 플랜지 볼트가 필요하지 않아 설치 속도를 높이십시오 11.
석유 및 가스 : 파이프 라인 분리, 정유 공정 및 해외 플랫폼 610.
화학적 가공 : 부식성 산, 용매 및 고순도 매체 취급 7.
수처리 : 정제 및 분포 시스템의 흐름 조절 7.
발전소 : 보일러 및 냉각 회로의 증기 제어 6.
HVAC 시스템 : 난방 및 냉각 시스템의 물 또는 냉매 흐름 관리 11.
매개 변수 | 사양 |
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크기 범위 | DN50 – DN1800 (2 ' - 72 ') |
압력 등급 | ANSI 150–2500 / PN10 – PN420 |
온도 범위 | -196 ° C ~ 500 ° C (-321 ° F ~ 932 ° F) |
신체 재료 | SS304/316, 이중 강철, 탄소강 |
봉인 재료 | 강화 된 PTFE, 금속 시트 (Stellite) |
작동 유형 | 수동 (핸드 휠/기어), 공압, 전기 |
끝 연결 | 웨이퍼 유형 (ANSI/DIN/BS 플랜지 표준) |
정기 검사 : 6-12 개월마다 씰 마모, 디스크 정렬 및 부식을 확인하십시오.
윤활 : 스템과 베어링에 고온 그리스를 적용하여 부드러운 작동을 보장하십시오.
씰 교체 : 누설이 발생하면 단단한 차단을 유지하기 위해 PTFE 또는 금속 씰을 교체하십시오.
잔해 제거 : 내부 표면을 청소하여 미립자 또는 스케일링에서 막히는 것을 방지합니다.
전문 서비스 : 액추에이터 교정 및 구조 수리를 위해 인증 된 기술자를 참여시킵니다.
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