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उच्च प्लेटफार्म निकला हुआ किनारा बॉल वाल्व स्टेनलेस स्टील

स्टेनलेस स्टील से बने हाई प्लेटफ़ॉर्म फ़्लैंज बॉल वाल्व एक प्रकार के बॉल वाल्व होते हैं जिन्हें उच्च प्लेटफ़ॉर्म संरचना और फ़्लैंज कनेक्शन के साथ डिज़ाइन किया गया है। तरल पदार्थ के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उच्च प्लेटफ़ॉर्म डिज़ाइन एक्चुएटर के लिए एक स्थिर माउंटिंग सतह प्रदान करता है, जो विश्वसनीय संचालन और सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करता है। स्टेनलेस स्टील सामग्री उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है, जो इसे कठोर वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती है
आकार: DN15-800
दबाव: PN16-100, Class150-600
सामग्री: CF8M/316, CF8/304, WCB  
डिज़ाइन मानक: GB/T12237, DIN3357-2, ASME बी16.34、एपीआई 608、एपीआई 6डी、जीबी/टी30818
 
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मात्रा:

प्रदर्शन सुविधाएँ

  • उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन: वाल्व में एक तंग और विश्वसनीय सील होती है, जो द्रव रिसाव को प्रभावी ढंग से रोक सकती है। सीलिंग सतह सामग्री अक्सर प्लास्टिक से बनी होती है, जैसे पीटीएफई, जिसका सीलिंग प्रदर्शन अच्छा होता है और इसका व्यापक रूप से वैक्यूम सिस्टम में उपयोग किया जाता है।
  • कम द्रव प्रतिरोध: उच्च प्लेटफ़ॉर्म बॉल वाल्व में एक छोटा प्रवाह प्रतिरोध होता है, और इसका प्रतिरोध गुणांक समान लंबाई के पाइप अनुभाग के बराबर होता है।
  • सरल संरचना और आसान रखरखाव: वाल्व में एक सरल संरचना, छोटा आकार और हल्का वजन होता है। सीलिंग रिंग आम तौर पर चलने योग्य होती है, जो अलग करने और बदलने के लिए सुविधाजनक होती है।
  • तेजी से खुलना और बंद होना: इसे केवल पूर्ण खुले से पूर्ण बंद तक 90° घूमने की आवश्यकता है, जो लंबी दूरी के नियंत्रण के लिए सुविधाजनक है।

लाभ

  • सुविधाजनक एक्चुएटर इंस्टालेशन: उच्च प्लेटफ़ॉर्म डिज़ाइन एक्चुएटर की सीधी स्थापना की अनुमति देता है, जिससे एक अलग ब्रैकेट की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
  • मजबूत सीलिंग प्रदर्शन: वाल्व में उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन है, जो प्रभावी ढंग से द्रव रिसाव को रोक सकता है और सिस्टम के सामान्य संचालन को सुनिश्चित कर सकता है।
  • व्यापक अनुप्रयोग रेंज: वाल्व का उपयोग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जा सकता है, जिसका व्यास कुछ मिलीमीटर से लेकर कई मीटर तक होता है, और इसका उपयोग उच्च वैक्यूम से उच्च दबाव तक किया जा सकता है।
  • लंबी सेवा जीवन: अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोधी खोल और घर्षण को कम करने वाले चिकने घटकों के कारण वाल्व की लंबी सेवा जीवन होती है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

  • पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योग: तेल, गैस और रसायनों जैसे विभिन्न मीडिया के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योग में उच्च प्लेटफ़ॉर्म फ़्लैंज बॉल वाल्व का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
  • शहरी जल आपूर्ति और जल निकासी: इसका उपयोग पानी और अपशिष्ट जल के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए शहरी जल आपूर्ति और जल निकासी प्रणालियों में भी किया जाता है।
  • बिजली उत्पादन संयंत्र: इन वाल्वों का उपयोग बिजली संयंत्रों में किया जाता है, विशेष रूप से बॉयलर फीडवाटर सिस्टम में, जहां ऊंचे इंस्टॉलेशन आम हैं। इनका उपयोग बिजली उत्पादन प्रक्रिया के विभिन्न चरणों में पानी, भाप और घनीभूत के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
  • जल और अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र: उच्च प्लेटफार्म फ्लैंज बॉल वाल्व का उपयोग पानी और अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में किया जाता है जहां वाल्वों को ऊंचे स्तर पर स्थापित करने की आवश्यकता होती है, जैसे ऊंचे टैंक या प्लेटफार्म पर। इनका उपयोग विभिन्न उपचार प्रक्रियाओं में पानी, रसायनों और अन्य तरल पदार्थों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।

तकनीकी निर्देश

  • आकार सीमा: वाल्व DN15 से DN200 तक के आकार में उपलब्ध है।
  • दबाव रेटिंग: वाल्व 1000 WOG की दबाव रेटिंग का सामना कर सकता है।
  • सामग्री: वाल्व बॉडी आमतौर पर स्टेनलेस स्टील से बनी होती है, जैसे SS304 या SS316।
  • अंत कनेक्शन: वाल्व में एक निकला हुआ किनारा अंत कनेक्शन होता है, जो इसे स्थापित करना और पाइपलाइन से कनेक्ट करना आसान बनाता है।
  • डिज़ाइन मानक: एएसएमई बी16.34, जीबी/टी12237, जेआईएसबी2071।
  • निरीक्षण मानक: API598, GB/T13927, JISB2003।
  • अनुप्रयोग माध्यम: जल, मल, गैस।
  • अनुप्रयोग तापमान: 0-150℃.

रखरखाव

  • नियमित निरीक्षण: किसी भी प्रकार के घिसाव या क्षति के लक्षण के लिए वाल्व का नियमित रूप से निरीक्षण करें और किसी भी घिसे हुए या क्षतिग्रस्त हिस्से को समय पर बदलें।
  • स्नेहन: सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए वाल्व स्टेम और अन्य गतिशील भागों को नियमित रूप से चिकनाई दें।
  • सफाई: किसी भी गंदगी या मलबे को हटाने के लिए वाल्व कैविटी और अन्य हिस्सों को नियमित रूप से साफ करें।
  • सीलिंग सतह का रखरखाव: वाल्व की सीलिंग सतह की नियमित रूप से जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो इसकी मरम्मत करें या बदलें।


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