beskikbaar: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Superieure seëlprestasie
Sagte sitplekke (EPDM, NBR, PTFE) verseker nul lekkasie, selfs onder wisselende druk en temperature58.
Veerkragtige materiale pas aan by geringe pyplyn -verkeerde belynings, wat slytasie verminder.
Korrosie en chemiese weerstand
PTFE-gevoerde sitplekke weerstaan aggressiewe media soos sure, alkalies en oplosmiddels, ideaal vir chemiese en farmaseutiese bedrywe86.
Outomatiseringsversoenbaarheid
Pneumatiese aktuators (ISO 5211-voldoen) maak 'n vinnige werking van 90 ° moontlik, met 'n mislukte veilige opsies vir kritieke stelsels712.
Liggewig en kompakte ontwerp
30–50% ligter as hekkleppe, wat die installasiekoste en strukturele vrag1012 verminder.
Lae onderhoud
Minimale bewegende onderdele en maklike sitplekvervanging verleng Service Life38.
Water- en afvalwaterbehandeling : chloor- en osoonweerstand in ontsmettingstelsels58.
Chemiese verwerking : Hantering van korrosiewe vloeistowwe soos sure en oplosmiddels68.
Voedsel en drank : FDA-voldoen aan materiale vir higiëniese prosesse511.
HVAC : Regulering van stoom en verkoelde water in kommersiële stelsels12.
Farmaseutiese produkte : vloeistofbeheer met 'n hoë suiwerheid met PTFE-sitplekke8.
Parameterbesonderhede | spesifikasies |
---|---|
Grootte -reeks | DN40 (1,5 ') tot DN1200 (48 ') |
Drukgradering | PN10/16, ANSI 150/300 |
Temperatuurreeks | -20 ° C tot 200 ° C (-4 ° F tot 392 ° F) |
Materiaal | Liggaam: Ductile Iron, SS304/316; Skyf: SS304/316; Sitplek: EPDM, NBR, PTFE |
Aktuatorstandaarde | ISO 5211, ATEX (vir plofbare omgewings) |
Sertifikate | ISO 9001, API 609, FDA |
Gereelde inspeksie
Kontroleer sitplekintegriteit en skyfbelyning elke 6-12 maande om LEKS38 te voorkom.
Smeer
Wend jaarliks voedselgraadse vet op die STEM aan vir gladde werking7.
Sitplekvervanging
Vervang PTFE/EPDM-sitplekke elke 5-7 jaar in toepassings met 'n hoë dra8.
Vermy oorversterking
Gebruik wringkragsleutels tydens installasie om sitplekvervorming te voorkom3.
Gesertifiseerde veiligheid : voldoen aan ATEX-, FDA- en ISO -standaarde vir gevaarlike omgewings812.
Kostedoeltreffendheid : Verlaagde stilstand- en onderhoudskoste in vergelyking met metaal-sitplekke10.
Aanpassing : Opsies sluit in brandveilige ontwerpe, ratoperateurs en eksotiese materiale (bv. Viton®) 611.
Titeletikette : Gebruik sleutelwoorde soos 'Pneumatic Soft Seat Butterfly Valve | Nul-lekkasie en FDA-voldoen '.
Meta-beskrywings : beklemtoon voordele (bv. 'Duursame, korrosie-weerstandige pneumatiese kleppe vir chemiese en voedselbedrywe-iso-gesertifiseerde ' ).
Header -etikette : struktuur met H2/H3 -kopstukke soos 'Aansoeke in farmaseutiese nywerhede ' of 'BESTE BESTE PRAKTYKE '.
Image Alt-teks : Sluit beskrywende frases in (bv. 'Ptfe-gevoerde pneumatiese vlinderklepdiagram ' ).
Terugskakels : vennoot met industriële kaarte of blogs (bv. Chemiese ingenieursforums) 10
Superieure seëlprestasie
Sagte sitplekke (EPDM, NBR, PTFE) verseker nul lekkasie, selfs onder wisselende druk en temperature58.
Veerkragtige materiale pas aan by geringe pyplyn -verkeerde belynings, wat slytasie verminder.
Korrosie en chemiese weerstand
PTFE-gevoerde sitplekke weerstaan aggressiewe media soos sure, alkalies en oplosmiddels, ideaal vir chemiese en farmaseutiese bedrywe86.
Outomatiseringsversoenbaarheid
Pneumatiese aktuators (ISO 5211-voldoen) maak 'n vinnige werking van 90 ° moontlik, met 'n mislukte veilige opsies vir kritieke stelsels712.
Liggewig en kompakte ontwerp
30–50% ligter as hekkleppe, wat die installasiekoste en strukturele vrag1012 verminder.
Lae onderhoud
Minimale bewegende onderdele en maklike sitplekvervanging verleng Service Life38.
Water- en afvalwaterbehandeling : chloor- en osoonweerstand in ontsmettingstelsels58.
Chemiese verwerking : Hantering van korrosiewe vloeistowwe soos sure en oplosmiddels68.
Voedsel en drank : FDA-voldoen aan materiale vir higiëniese prosesse511.
HVAC : Regulering van stoom en verkoelde water in kommersiële stelsels12.
Farmaseutiese produkte : vloeistofbeheer met 'n hoë suiwerheid met PTFE-sitplekke8.
Parameterbesonderhede | spesifikasies |
---|---|
Grootte -reeks | DN40 (1,5 ') tot DN1200 (48 ') |
Drukgradering | PN10/16, ANSI 150/300 |
Temperatuurreeks | -20 ° C tot 200 ° C (-4 ° F tot 392 ° F) |
Materiaal | Liggaam: Ductile Iron, SS304/316; Skyf: SS304/316; Sitplek: EPDM, NBR, PTFE |
Aktuatorstandaarde | ISO 5211, ATEX (vir plofbare omgewings) |
Sertifikate | ISO 9001, API 609, FDA |
Gereelde inspeksie
Kontroleer sitplekintegriteit en skyfbelyning elke 6-12 maande om LEKS38 te voorkom.
Smeer
Wend jaarliks voedselgraadse vet op die STEM aan vir gladde werking7.
Sitplekvervanging
Vervang PTFE/EPDM-sitplekke elke 5-7 jaar in toepassings met 'n hoë dra8.
Vermy oorversterking
Gebruik wringkragsleutels tydens installasie om sitplekvervorming te voorkom3.
Gesertifiseerde veiligheid : voldoen aan ATEX-, FDA- en ISO -standaarde vir gevaarlike omgewings812.
Kostedoeltreffendheid : Verlaagde stilstand- en onderhoudskoste in vergelyking met metaal-sitplekke10.
Aanpassing : Opsies sluit in brandveilige ontwerpe, ratoperateurs en eksotiese materiale (bv. Viton®) 611.
Titeletikette : Gebruik sleutelwoorde soos 'Pneumatic Soft Seat Butterfly Valve | Nul-lekkasie en FDA-voldoen '.
Meta-beskrywings : beklemtoon voordele (bv. 'Duursame, korrosie-weerstandige pneumatiese kleppe vir chemiese en voedselbedrywe-iso-gesertifiseerde ' ).
Header -etikette : struktuur met H2/H3 -kopstukke soos 'Aansoeke in farmaseutiese nywerhede ' of 'BESTE BESTE PRAKTYKE '.
Image Alt-teks : Sluit beskrywende frases in (bv. 'Ptfe-gevoerde pneumatiese vlinderklepdiagram ' ).
Terugskakels : vennoot met industriële kaarte of blogs (bv. Chemiese ingenieursforums) 10